Аналіз pe труби гарячого плавлення проблема зварювання
Певна трубна мережа інженерної установки використовує PE труби гарячого плавлення зварювання. Діаметр магістрального водопроводу більше 63 мм, а товщина стінки більше 5мм. В процесі зварювання таких труб максимальний тиск води в мережі труб знаходиться в межах 60м. Точність зварювання можна ігнорувати. Однак в реальних роботах через високий тиск води, необхідний гірській місцевості, виникнуть деякі дефекти, якщо технології зварювання недостатньо, важко поліпшити рівень і якість роботи, і не можуть відповідати вимогам роботи.
1) Дефекти при утворенні зварних з'єднань.
При нормальних умовах дефекти при формуванні зварювального з'єднання в основному обумовлені відхиленнями в геометрії і структурі обтиску, які не можуть відповідати відповідним вимогам.
По-перше, якщо на зварювальнику є плями або сторонні предмети, це викличе відхилення в товщині зварювальної стінки з обох сторін. У разі нерівномірного нагрівання периферія зварювального порту з'явиться асиметрії, а розмір не може відповідати відповідним нормам. Наприклад: з'являються дефекти, такі як скорочення та зазори.
По-друге, якщо кінцева грань зварювального порту під час зварювання відносно волога, портове зварювання недостатньо міцне; або є водяна пара, це викличе проблеми з якістю зварювання і канали витоку.
По-третє, якщо ступінь еліпса зварної труби не відповідає відповідним нормам, надійність роботи аналога не може бути гарантована, і виникне проблема неправильних країв.
По-четверте, якщо є відхилення в хіді арматури, або під час плавлення, температура стику і тиск нижче, а час зварювання коротший, що призведе до зниження якості зварювального з'єднання. Якщо швидкість пристосування швидка, або температура і тиск занадто високі, висота зварювального порту занадто висока або занадто широка, штучно змушуючи поперечний переріз води ставати меншим, а витрата конструкції знижується.
2) Проблема мікро дефектів.
Мікроскопічні дефекти - це проблеми з якістю зварювального шва під час зварювальних робіт, такі як тріщини, тріщини та погане проникнення.
По-перше, якщо якість гарячого розплаву, використовуваного будівельними техніками, погана, або є відхилення в витраті, якість з'єднання труби буде знижено. Наприклад, коли відхилення швидкості потоку більше 0,6 г/10 хв, це призведе до зварного з'єднання. Проблеми з дефектами якості. Якщо температура плавлення низька або зварювальне середовище погане, також виникнуть такі проблеми, як тріщини і тріщини в зварювальному з'єднанні.
По-друге, при фактичній конструкції кінцеві грані трубопроводу не паралельні, або кінцеві грані не повністю зварні плитами обігрівавача і т.д., що призводить до поганого проникнення зварного шва.
3) Проблема мікроскопічних дефектів.
При фактичних зварювальних роботах, оскільки температура нагріву занадто висока або час нагріву занадто довгий, матеріал труби буде окислений і пошкоджений. У важких випадках виникнуть проблеми з карбонізацією, а потім виникнуть проблеми з псуванням матеріалу. При зварювальних дефектах взаємопов'язані різні проблеми. Якщо експлуатаційні техніки не мають технічної можливості і почуття відповідальності, і не можуть виконувати супутні роботи відповідно до вимог до продуктивності обладнання і зварювання, якість зварювального проекту буде поступово знижуватися.
