1. Ви повинні вибрати зварювальний апарат, що розплавляється, з кваліфікованою якістю.
(1) Контроль температури повинен бути правильним. Температура зварювання розплавом PP-R становить: 253 ℃ -274 ℃. Якщо температура нижче 253 ℃, труби та фітинги являють собою лише тонкий шар поверхневого плавлення. Після їх зварювання міцність шва не може бути гарантована. Це те, що ми зазвичай називаємо явищем фальшивого зварювання; Якщо температура перевищує 274 ℃, поверхневі молекули труб та фітингів руйнуються під впливом високої температури, завдяки чому PP-R утворює рідку рідину, яка зменшує внутрішній діаметр труби після з’єднання, і що більш важливо, в сполучній частині будуть виникати крихкі тріщини. Особливо, коли система трубопроводів повністю добудована і знаходиться під тиском води, такі проблеми часто трапляються.
(2) Час постійної температури повинен бути довгим. Тривалість постійного температурного часу є однією з важливих ознак роботи обладнання для термозварювання. Як і раніше існує проблема споживання тепла для термоплавкого обладнання після нагрівання до заданої температури. Особливо взимку, споживання тепла фурми, навіть у неробочому зазорі, також дуже велике, і після того, як вона запрацює, її труби та фітинги споживають теплову енергію окремо, що вимагає від обладнання сильного тепла ємність зберігання енергії та своєчасне поповнення потужності.
2. Повинна бути обрана кваліфікована та відповідна зварювальна втулка.
Кваліфіковані зварювальні втулки розроблені з повним урахуванням поперечної структури та глибини зварювання труби після зварювання, а також неприлипання поверхні та обробки поверхні. В даний час існують сотні вітчизняних виробників, які зварюють PP-R, PPC, PE та інші водопровідні труби методом термоплавки. Через різну сировину та добавки, що використовуються в трубах, що виробляються різними виробниками, різні умови навколишнього середовища та різні варіанти обладнання, розміри труб і фітингів для труб, що виробляються кожним виробником, також різні. Тому кожен виробник труб та користувач повинен вибрати зварювальну муфту, що відповідає їх діаметру. Для оператора поверхню зварювальної втулки слід очищати після останнього зварювання, щоб уникнути домішок у зварювальній частині.
