Коли працює термоплавкий стиковий зварювальник, максимально зменшіть опір опору, затисніть кінець патрубка труби або фітинг на стиковому зварювачі; перевірити, чи відповідає стиковий зварник діаметру труби та регулярному циклу стикового стику; перемістіть рухомий затискач, Сплануйте кінець труби до фрези. Підхідний тиск повинен бути достатнім для забезпечення стабільних пластівців з обох боків фрези. Коли торці труби або фітингів рівні і паралельні один одному, операція стругання завершена.
Потім знизьте тиск і тримайте фрезу в прокатці, щоб запобігти появі задирок на трубах та фітингах; посуньте затискач назад і зніміть фрезу так, щоб труби або фітинги на стиковому зварювальному апараті стикалися між собою і перевіряли їх стан. Кінці патрубків труби або фітингів повинні бути максимально вирівняні і не повинні перевищувати регулярне зміщення в процедурі підключення, тобто 10% товщини стінки труби, а відсутність 1 мм вважається 1 мм.
Через втрати на тертя термоплавкого стикового зварювального апарата та додатковий опір опору опору при русі рухомого затиску вперед цей тиск додається до необхідного тиску стикового зварювання. При необхідності очистіть зварювальну поверхню та нагрівальний предмет. За допомогою дерев’яного скребка зішкребіть залишки поліетилену на нагрівальному об’єкті; перевірити, чи покриття зварювальної поверхні нагрівального об'єкта не пошкоджене і не подряпано.
Помістіть нагрівальний об'єкт між кінцями труби, зробіть трубу на термоплавкому стиковому зварнику близько до нагрівального об'єкта і застосовуйте певний тиск, поки плавлення і відбортовка не досягнуть правильної ширини; зменшити тиск так, щоб кінець труби та нагрівальний предмет просто прилипали; Після досягнення моменту поглинання тепла відсуньте рухомий затиск стикового зварювача назад і зніміть нагрітий предмет. Швидко перевірте кінець нагрітої труби, щоб визначити, чи не пошкоджений розплавлений кінець в процесі переміщення та нагрівання предмета, а потім знову перемістіть рухомий затискач стикового зварювача, щоб кінець труби торкнувся.
Протягом всього процесу стикового зварювання та подальшого процесу охолодження машина для стикового зварювання термоплавкою повинна підтримувати певний тиск; після досягнення часу стикового зварювання та охолодження тиск машини для стикового зварювання скидається, щоб тиск став нульовим.
